碳黑廠家闡述碳黑分布不均的影響

炭黑樣品加熱至825±25oC后以百份重量損失表示炭黑揮發(fā)份。炭黑含氧基因越多，揮發(fā)份也越大。耐高溫炭黑中炭黑是一種表面積大的物質(zhì)，因此有一定的吸濕性。

色素炭黑分散的目的是使其在載體中處于一種均勻的分布狀態(tài)，這種分布程度的不同，會直接影響到制品的色相、黑度和遮蓋力。炭黑的分散主要受制于三個因素：色素炭黑原始粒子的大小，結(jié)構(gòu)的高低等性能；載體或分散介質(zhì)的類型，加入分散劑后，會涂覆在炭黑粒子的表面，從而在一定程度上降低炭黑粒子之間的內(nèi)聚力，有助于炭黑的分散，所以應(yīng)該使用較精密的分散設(shè)備。而對于色母炭黑來講更是如此。
 
碳黑廠家公司介紹，炭黑的分散在實際應(yīng)用中至關(guān)重要，在使用炭黑著色時，如果炭黑分散不良會導致以下方面的后果： 
  
1、顏色強度不穩(wěn)定，色素炭黑的黑度不能很好地展現(xiàn)，并且表觀色澤不好；

2、分布不均勻，出現(xiàn)條紋；

3、在油墨、涂料等產(chǎn)品中表面的不均勻性會導致印刷出現(xiàn)問題；

4、擠出機的過濾篩網(wǎng)被堵塞；在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂；

5、引起單絲和扁絲斷裂，制品機械強度降低。碳黑被研磨分散時，色素炭黑粒子要達到一定的細度是最起碼的要求。

碳黑廠家分析，一般情況下其細度應(yīng)≤15 um，在高檔的涂料中，也會有更高的要求甚至要低于5um，色素炭黑所含的水分越低，對于分散相對來說也就會更加容易一些。這是因為在分散體系中，色素炭黑粒子相互間的靜電高低，與其周圍形成的雙電層厚度有關(guān)，如果雙電層的厚度降低，就會直接影響粒子分散穩(wěn)定性的降低