色素炭黑在印刷油墨的應(yīng)用

色素炭黑在油墨中起到的作用主要有四點(diǎn)：一是提供較高的光澤和著色力;二是本身較低的混合和研磨成本;三是協(xié)助改進(jìn)石板印刷的性能;最后也是目前比較受到廣泛關(guān)注的一點(diǎn)，就是沒有粉塵或者伴生環(huán)境的問題。

成品油墨是由色素炭黑顏料混入油性樹脂中形成的基料產(chǎn)品生產(chǎn)而成。由于碳是被與分散與樹脂之中，這樣它在用于制造油墨或者用于印刷工藝之前，就能夠得到充分的濕潤。一定的熟化時(shí)間可以使炭黑粒子被浸濕，并且隨著生產(chǎn)較好的印刷用油墨。濕潤時(shí)間是固定隊(duì)額，由于炭黑的粒子尺寸較小，一般在25nm左右，是用于油墨制造的所有顏料中最細(xì)小的一種。因?yàn)樗某叽缧?，形成的顏料團(tuán)會(huì)有相當(dāng)大的表面積，濕潤時(shí)間就要比大粒子的顏料要長一些。

關(guān)于色素炭黑的與分散的發(fā)展趨勢實(shí)際上沒有它初次出現(xiàn)那樣引起顯著的變化。油墨制造商已經(jīng)將一種向時(shí)代額方法用洗滌著色劑代替干磨顏料作為起點(diǎn)，用于制造紅、黃、和藍(lán)色油墨。當(dāng)前油墨制造商更傾向于選擇干研磨型炭黑，畢竟購買干燥炭黑與其混合的樹脂原材料成本并不高。然而，當(dāng)考慮較低工藝的成本時(shí)，抽氣和過濾使油墨熱定型，以及合理的再三輥磨上進(jìn)行壓片封裝時(shí)，真正的成品油墨的成本時(shí)高還是低也是非常明顯的。